Процесс производства пластиковых изделий, в принципе, усовершенствовался вместе с качеством. Каждая компания стремится внедрять лучшие технологии, подходящие именно ее стратегии.

Среди них, 5 самых распространенных технологии, являются:
1. Литье под давлением.
2. Термоформование.
3. Экструзионно-выдуваной способ.
4. Компрессионный метод.
5. Ротационное литье.
Эти методы используются не только с пластиком, но и со стеклом, металлом и другими материалами.

Литье пластиковых поддонов под давлением.
Литье под давлением - популярный процесс формования предметов, с заблаговременно выбранной формой или размером. Литье используют крупные производственные компании, поскольку это быстрый и легкий процесс, в котором задаются четкие параметры.
Процесс включает в себя три основных этапа:
1) Сырье (гранулированный материал) поступает в автоматы через бункер.
2) Пластик расплавляется в автомате.
3) Растопленный пластик в жидком состоянии размещается в форме и остывает, приобретая заданную форму.
Именно такой метод используется для изготовления продукции Адмирель.

Термоформирование поддонов.
Процесс термоформования пластиковых поддонов – технология нагревания пластика, до пластичного состояния. Как только пластик достигает необходимой структуры, ему придают заданную форму за счет заготовки и охлаждают. Качество этого метода, было подтверждено, активным его использованием во время Второй мировой войны для создания оборонительных пунктов, а также типографических карт.
Активно этот метод стали использовать с 1930 года.

Экструзионно-выдуваной метод.
Процесс выдувного литья начинается с размещения растопленного пластика в форму, в нее поступает воздух под сильным давлением, тем самым распределяя пластик по стенкам. Материал остывает и приобретает нужный вид. Чаще всего такой способ применяют для производства бутылок, банок, игрушек и мелких объёмных деталей.

Компрессионный метод производства пластиковых изделий заключается в нагревании самой формы, с пластичным материалом, дополнительным прессом на него. Давление используется до тех пор, пока изделие не приобретет заданный формат. Этот метод один из самых медленных, но он сокращает расходы и минимизирует отходы.

Метод ротационного (вращающегося) литья.
Ротационное литье заключается в размещении исходного материала в емкость, ее нагревают и раскручивают, под давлением пластик распределился равномерно по стенкам и затвердевают.
97% всех изделий созданных, используя этот метод, товары их полиэтилена. Одним из преимуществ данного процесса, простое формирование толщины стенок, без изменений исходных параметров, а так же возможность изготовления широкого ассортимента товаров.

В зависимости от технических заданий и объема производства, определите, какой процесс подходит.
Обращайтесь к отделу продаж Адмирель, если вас интересует не процесс производства, а уже готовая продукция для склада и логистики.

Материал создан на основе plasticpalletsuk.co.uk